斜床身線軌車床是一款高速、高精度、高可靠性的數(shù)控車床，鑄件采用樹脂砂工藝鑄鐵，經(jīng)高溫時效處理，保證機床穩(wěn)定性，導軌采用30度傾斜角，大大提高機床剛性，線軌采用中國臺灣滾柱直線導軌可進行重切削加工。機床采用多工位排刀式刀位，大大提高換刀速度，可一次性加工多工位刀具要求等盤類及短軸類產(chǎn)品，通過選配1-6刀位伺服動力頭可集成車、銑、鉆、鏜、攻絲等功能復合加工。既可保證精度，又可提高效率，降低成本。

 

　　斜床身線軌車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。

 

　　設(shè)備使用優(yōu)點：

　　1、穩(wěn)定性好：需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床，因為中大型機床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的*性。

　　2、提高空間利用率：斜身機床能有效利用空間，大大減小了機床的平面占地位置。

　　3、便于排屑：傾斜的導軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現(xiàn)自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導軌上會使導軌受熱變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢。